全自动折边机操作步骤

      全自动折边机是一种可弯曲的薄板机械，其结构主要包括支架、台架和夹板，工作台放置在基座上，底座由压板和铰链连接，底座由座壳、线圈、盖板组成，底座置于座壳的凹陷内，顶部覆盖。使用时，由导线对线圈通电，通电后对压板产生重力作用，使薄板夹在压板和底座之间。本工装夹具采用电磁力夹紧装置，能满足多个工件的需要，加工带侧壁的工件。

       对于全自动折边机，如员工对数控折边机进行空转调试时发现有异常声音，应立即停用，并对设备进行仔细检查，直至故障问题解决后才能投入使用，平时在使用折边机前要做好这些准备工作。下动式数控折边机主要用于板材的加工，其设备主要是通过加热慢慢软化，在对部分部位进行加热处理后，通过夹板将板材折弯成一定角度。用户在使用折边机之前需要确定板材的加工要求，输入参数信息后，将板材放置到指定位置，启动设备后，就可以对板材进行折弯，利用折边机可以更准确地进行加工。现在很多顾客在购买下动式数控折边机时都会产生这样的疑问，在购买全自动折边机时应该注意哪些因素？

       机器的齿轮传动、电气、液压等部分在工作时无不规则声响及周期性尖叫。折叠式液压系统工作时，油箱油温一般不超过50度，连续全负荷工作4小时后，油箱内油温不得超过60度。该液压传动部件在工作范围内不应出现摇晃、停止及明显的冲击现象。通常空转不超过30μm。所以，在使用折边机时，一定要掌握相关的鉴别知识，对操作人员的安全操作技术也要有非常严格的规范，这样才能保证使用过程中不会出现不测现象，而且不影响设备的正常运行。

       全自动折边机为了有效地提高加工速度，设备还设置了大量的编程功能，使设备在运行时一次完成多类工件的加工操作，从而达到较高的生产效率。用户还可以根据实际生产需要调整设备参数，使液压系统处于稳定状态，使材料的加工质量达到要求。系统使用CNC折边机，具有自动角度补偿功能，避免加工时产生误差，大大提高加工精度。在实际操作中，为了保证生产过程在安全的环境下进行，工作人员应严格按照工艺要求操作，穿戴防护用品。数控折边机安装使用时，要注意一些设备的接线是否牢固，各设备之间是否能协调运转，每天要做这些检验，才能使用。