折边机生产厂家介绍：折边机的日常保养流程

       数控车床、磨具、脏物、金属材料碎渣.检查磨具安装是否牢固.电气开关、电缆、各标准件不正常、木有松动.数控车床维修或擦机前，应将下模指向上模后学会放下待机，直到工作结束。若需要开关机或其它实际操作，应选择手动方式，以确保安全。折边机生产厂家介绍的维护内容如下：

1、齿轮油路。

(1)每周检查汽车油箱的油量，如果修理液压传动系统之后也要检查，齿轮油应该加满机油。

(2)新手机在工作2000小时后应更换机油，以后每工作4000~6000小时后应更换机油，每次更换机油时，应清理汽车油箱。

(3)系统软件的温度应在35℃~60℃之间，不能超过70℃，如果温度太高，会引起油、件霉变、损坏。

2、滤网。

(1)每次换油时，应更换过滤器或清洗。

(2)数控车床有相关警报器或其它过滤器油不干净，应更换。

(3)每3个月对汽车油箱进行一次气体过滤器检查和清洗，每年更换。

3、液压机构部件。

(1)每月将液压设备部件(钢板、阀、电机、泵、输油管)清理干净，避免污物进入系统软件，不可使用清洁剂。

(2)新手机使用一个月后，检查各输油管的折弯部位是否有变形，如有异常应更换，应用两月后拧紧所有部件。

折边生产加工电源的线路配线遵循安装线图的配线方式，开展板前配线和护套线的防水套管，折边机生产厂家对板前配线的加工工艺规定如下。

1、走线相对路径尽量避免，同路并行处理走线，按主电源电路、控制回路归类为集中，平面密不可分，紧靠安装面进行走线。

2、同平面折边模的导线必须高矮一致或一致，不得交叉。要求水平越过不可交叉的位置，但路线要有效。

3、折边模具走线应水平垂直，分布均匀。转向器一定要垂直。

4、铜芯电缆和电线电缆护套在连接折边模时不得损坏。

5、剥开电缆和护套的导线两面都包有铜外壳。要确保所有连接端子(或短截线)的导线(或短截线)连接起来，以使半途没有射频连接器。

6、当导线与连接端子(或端子)连接时，电缆的护套、反卷和露铜不能太长。

7、在电气设备部件的连接端，连接超过2根导线。

8、根据安装线路图检查控制箱接线是否正确。

9、安装电动机时，必须注意绕阻的连接方式。

10、用于维修连接电机和按键的塑料外壳的电线接头(如果是塑料外壳，则不用接头)。

11、连接控制箱外导线，例如开关电源马达。