1.油泵噪音过大(加热过快)、油泵损坏、堵塞、油污、油泵吸空等问题。还需要检查泵的转速是否过高。电机转速必须根据泵规定的较高转速来选择。

2.检查油的粘度是否过高。必须立即更换指定粘度的油。

3.检查使用压力是否超过叶片泵的额定压力。如果于此压力，则会出现噪音较大的现象。

4.检查定子是否被压紧并定位。若定子上下移动，则会引起输出流量脉动，进而产生噪音。因此，应压紧调节螺钉。

5.快下时有冲击声，是导轨板松动引起的冲击声，光栅尺黑板位置不对，还是快下前延迟参数设置值太小。

液压折边机滑块动力不足导致回程缓慢。

(1)滑块迅速下降。

电磁铁通电，液压泵输出的压力油通过阀门进入液控单向阀控制腔，液压缸下腔的油通过阀门和节流阀流回油箱，另一路流回油箱。滑块在自重作用下迅速下降，液压缸上腔空出的体积由油箱内的油补充。此时，阀门调整了滑块的速度。

(2)滑块减速。

当滑块降至上模，接近弯板材料时，行程开关发出信息，使电磁铁通电，阀门关闭，液压缸下腔的油排回油箱。泵输出的压力油通过液控腔换向阀门通电后。同时，由于通电，液压缸上腔压力油压力增大，右单向阀断开液压缸上腔和油箱。这样，液压缸的下降只能由泵通过阀门输出到上腔的油驱动，可以调节滑块的运动速度。

(3)卸压

液压折边机工作完成后，当滑块向上返回时，电磁铁首先通过电气系统切断2s。在此期间，由于断电和阀门复位，溢流阀可以打开，从而降低液压缸上腔的压力，实现预卸压力。

(4)加压

电磁铁和阀门的工作位置不变。随着板材变形抗力的增加，液压缸上腔的压力逐渐增加，直到滑块运行到预定位置。

(5)滑块回程。

卸压后，电磁阀断电，液压泵输出的压力油进入液压缸下腔，推动滑块上升，液压缸上腔的油通过阀门流回油箱。溢流阀可以调节液压。