一、运作方式。

1.调整行程。上模向下折时，必须保证板厚间有一定的空隙。不然，模具和机器可能被损坏。旅程调节也包括电动快速调节和手动调节。

2.弯曲切口通常是板厚10倍宽的切口。弯制4mm的杆件要选用40mm左右的切口。可折叠10毫米的板材。不要用10mm以上的金属板材。

3.限制器的调节通常包括电动快速调节和手动微调刀具。

踩踏开关开始弯曲。与刀具不同，全自动折边机随时可松。放低脚凳，停下，继续往下走。

二、操作注意事项：

1.检查上、下模具的叠合性、牢度；检查每个定位装置是否符合加工要求。

2.原点复位程序不执行上滑块和各个定位轴的原点状态。

3.全自动折边机起动后，空转1-2分钟，做2-3次滑板练习。如果发现异常声音或故障，立即停止和诊断，一切正常后再继续工作。

4.一人统一指挥操作，操作者与进料压力机紧密配合，协助工作人员在安全位置的一侧发出弯曲信号。

5.在弯曲的杆子上一定要紧紧的，以防受弯。

6.调节平板压模时，请切断电源，停机前操作。

7.改变可变下模开口时，不得让材料接触下模。

8.机床工作时，不得让人站在机床后面。

9.如在操作过程中发现工件或模具有不当行为，应停止修正，并在操作时手动修正，以免损伤手。

10.禁止折断超厚铁板或淬火钢板，高质量合金钢、方钢等超全自动折边设备，以免损坏机床。